有机硅除尘器骨架

硅除尘骨架是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型,经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理,在使用上远达不到不锈钢骨架的使用效果。

  硅除尘骨架的制作流程
  硅除尘骨架的制作和喷塑除尘骨架的制作流程一样,只是在烘干过程中比喷塑除尘骨架的温度和时间要高,在除尘器骨架表面喷涂的粉末为硅粉。
  硅粉在自然环境下的使用寿命可达几十年,经硅处理的除尘骨架具有优良的耐热性和耐低温外,还具有优异的性,可延长除尘骨架的使用寿命,带来硅特有的优异性能。
  硅除尘骨架是一般是采用碳钢丝使用点焊机设备一次焊接成型,经过酸洗和磷化后采用喷塑粉加热处理或是镀锌处理,在使用性能上远达不到采用不锈钢制造的骨架的使用效果。硅不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的性,这是电气设备在湿态条件下使用具有高性的。
  硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用,瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架,降低企业的制造成本。
  硅除尘骨架以等摩尔的γ-氨丙基三乙氧烷与γ-氨丙基三乙氧基硅烷于140℃反应12H,脱盐后再与1.2倍摩尔的γ-氯丙基三乙氧基硅烷150℃反应16h,得叔胺硅氧烷预聚物,该预聚物在甲苯。
  甲醇,水混合与溴乙烷在120℃的封管反应20h,生成强碱性阴离子交换树脂,交换量可达1.55mmol,g-1。该树脂用碳酸氢根转型号后于固定床反应器中在95℃,1.2MPa,环氧乙烷与水摩尔比18,空速1.0h-1下催化环氧乙烷水合反应,连续运行72h,环氧乙烷转化率可达96.9%,乙二醇选择性可达97.1%;交换容量损失率小于2%,溶胀率为零。
 

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