选择锅炉布袋除尘器滤料

        锅炉布袋除尘器是根据高温废气的特点及过滤材料的性能来确定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况来适时调整这些参数.另外，由于烟气中温度高，因此   要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，布袋除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和   计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，布袋除尘器的   ； 另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至   低。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制采用压差（定阻）和定时两种控制方式。
        锅炉除尘器采用离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好，，运行，维修方便，占地面积小的单元组合式除尘器。锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、输灰系统等组成。本除尘器按单列布置，一室为一个灰斗。滤袋规格φ130×2450mm，滤袋上端采用了弹簧涨圈，密封性能好，换袋方便，每个滤袋设一个碳钢袋笼。电磁脉冲阀，规格2.5＂直角阀，每室1套。采用可编程序控制器（PLC）控制仪，7台离线阀。含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面积达到   量时，由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。除尘布袋喷吹每仓室轮流进行，当   个室的离线阀关闭后,开始进行喷吹清灰,同时其余几个室仍然继续工作,   个室清灰完毕后,离线阀打开,继续工作。   个室开始清灰，依次继续。这样就避免了我们常说的“粉尘的二次飞扬”。
        锅炉的运行工况直接影响锅炉布袋除尘器，而袋式除尘系统的性又直接关系到锅炉的   。如果除尘系统因破袋失效，会造成锅炉引风机叶轮磨损加快；滤袋粘灰严重，会增加阻力，减少了引风机的抽力，造成锅炉的正压，这都是很危险的。所以在设计燃煤电厂的袋式除尘系统时，   要把除尘作为锅炉的一个重要环节，在系统设计时，自动监测、自动控制、故障判断和紧急措施，都要有的考虑。在制订操作规程和岗位责任制及维护管理方面也要具体落实。经验和教训告诉我们，一个成功的项目   有周全而合理的设计，选用的仪器、仪表和设备，一丝不苟的安装制造，的维护，严格的操作管理。