除尘布袋的概述及寿命介绍

除尘布袋的概述：
　　除尘器布袋的材料就是合成纤维、   纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m/min，对于大于0．1μm的微粒效率可达以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。
　　除尘布袋的使用寿命介绍：
　　从滤袋寿命来看，电袋组合除尘器滤袋的使用寿命期望值应当高于纯布袋除尘器，但电袋组合除尘器的出现时间尚短，国内无这方面的数据。所以目前不论是电袋组合除尘器还是纯布袋除尘器，工程应用中其滤袋(PPS纤维)使用寿命一般均要求为约30000h，单从此点看电袋组合除尘器尚未达到延长滤袋使用寿命的预期目标。气包在加工生产后，   用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后在安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，   气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。开箱后应先检查使用说明书、出厂合格证、装箱清单是否。再按清单核对产品名称、型号是否相符，对照铭牌是否与订货单相符。若缺损或不符，应及时与厂家联系设法解决。
　　除尘布袋清洗的主要工艺步骤：
　　1、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量   、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。
　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用仪器化验检测滤袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、   大限度的洗净滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没械损伤。
　　4、烘干：采用110℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。
　　5、：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行、很高的回用率。
　　6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋   可以达到使用要求。根据路程远近予付部分定金可上门服。
　　除尘布袋也称除尘滤袋，具有高，伸长率小，耐强酸，弱碱等特点，除尘滤袋在编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘布袋采用高温高压清洗的方法，除尘效果非常好。
　　除尘器布袋分类：
　　一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等；
　　二、中温布袋：随着   对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的发展，中国开始使用的合成纤维了可以适应较为恶劣的工况条件，使用寿命的的过滤材料。目前较为常见的中温滤材有芳纶纤维、PPS系列纤维通过浸扎、、、工艺处理，从而达到理想的效果；
　　三、高温布袋：高温布袋主要由P84、膨体玻璃纤维、   玻璃纤维等纤维经过纺织、无纺工艺加工而成，具有热稳定性好、过滤、使用寿命长等特点。