选煤厂振动筛除尘器适用粉尘气体

        选煤厂振动筛除尘器适用于各种金属矿的选矿破碎筛分，皮带机转运，石料厂的破碎筛分，采石场的破碎筛分除尘，以及洗煤、选煤准备车间的破碎筛分的除尘。
        选煤厂除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。
       选煤厂除尘器适用于各种粉尘和气体，具有耐酸、、、、耐碱等，运用滤料。采用圆形的外壳和螺旋线进风口，可以承受较高压力。除尘率高达，采用   的高寿命300万次电磁阀等配件，使自净清灰系统   加的完善。通常可在120℃以下常温正常使用，也可提供250℃以下高温使用设备，设备可用碳钢制造也可采用不锈钢制造，用户提出需要，可提供设计。
       选煤厂除尘器的设计过程中，应当对除尘器的载荷（包括静载、动载、风载、雪载及地震载荷等，单位KN）、选煤厂除尘器承受的设计负压（单位Pa）、板件材料的屈服   及抗拉伸   等（单位MPa），要有   程度的了解。按本公司来的设计经验，静载荷在选煤厂除尘器基础上的分布，一般是，   外面一圈基础柱桩的载荷为总静载分布在所有柱桩上的平均值Gp的110%。次外圈一圈柱桩的载荷为Gp的120～200%，以此类推，直到   内圈载荷。内圈载荷高于外圈载荷，但内外圈载荷   大差别不得超过300KN。这样设计载荷的目的是本体结构系统的地基稳定性。关于载荷部分的详细分配及计算过程可以参考《建筑荷载设计规范》手册。
       振动筛除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，一部分较粗的尘粒由于惯性碰撞或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由排风口排入大气，从而达到收尘的目的。经过一段时间的过滤，滤袋表面灰尘增厚，收尘器阻力也随之上升，当阻力达到   值时，清灰控制器发出清灰命令，向脉冲电磁阀发出信号，脉冲阀在瞬间把清灰高压逆向气流送入喷射管，每排滤袋口均对应喷射管上的小孔，小孔冲出的高速气流及高速气流周围形成的5～7倍的诱导气流，经过文氏管进入滤袋，形成瞬时冲击波并沿滤袋长度方向向下传播，滤袋鼓胀，产生强烈抖动，同时产生瞬间逆向气流，使滤袋外侧的粉尘剥落，达到清灰的目的。由于每排滤袋使用一根喷射管，滤袋分为若干排，所有清灰过程是逐排袋进行的，一排滤袋在清灰时，其余滤袋仍在正常工作，了设备的连续正常运转。