振动筛布袋除尘器的性能改进及结构介绍

振动筛布袋除尘器的性能改进：
　　振动筛脉冲布袋除尘器结构上进行改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量。改革了揭盖装置，除尘器布袋固定方法，为设备检修和维护了劳动条件。喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使洗煤厂除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资，清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
　　振动筛布袋除尘器在生产中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，   重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了岗位条件和厂区的自然环境，   采取   的除尘净化措施。为了使环境，只有靠除尘器来治理。由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对洗煤厂除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要安排。
　　振动筛除尘器结构介绍：
　　振动筛粉尘的净化只有靠振动筛除尘器器来实现，振动筛除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得   佳效果。对于物料筛分来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，排放浓度可控制在30mg/Nm3以下。
　　振动筛除尘器的适用范围：
　　振动筛除尘器适用于矿山的破碎、皮带输送、筛分等各尘点的除尘，它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰各类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围。由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了除尘滤袋使用寿命，   能满足我国建材、电力、冶金、化工等行业工业粉尘的冶理需要。
　　如何选择合适的振动筛除尘器？
　　   先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋的性能选择，另外，振动筛除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋纤维的性能。而且为   、   充分地发挥除尘布袋的性能，   考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。除尘布袋寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘布袋进行分析结果看，大多数情况是在除尘布袋性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘布袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在除尘布袋耐热温度的状态下频繁变动，所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋为宜。气体和粉尘为酸性和中性时，   好使用对大部分无机酸和酸具有抵抗性的、以聚酯和除尘布袋。但是   注意当烟气温度超过80℃的条件下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋在过滤碱性气体时，由于温度和湿度等条件的影响，会遇水分解，造成除尘布袋强度显著下降。因此，在此情况下，   改用尼龙除尘布袋。有一此除尘滤袋（聚四氟乙烯等）因价格等方面的关系，其适用范围要受到   的限制，故选择振动筛除尘器时要特别慎重。
　　袋式密闭罩的排尘罩口断面风速不应过大，否则会将大量粉尘带到除尘系统而加重净化设备的负担。一般按下列数据选取：筛落的极细粉尘v=0.4～0.6米/秒，即干、细物料米/秒。粉碎或磨碎的细粉v2米/秒，即中、细碎物料1～2米/秒。粗粒物料v3米/秒，即2～3米/秒。罩体收缩角应600，胶带机上的罩子位置应为从物料溜槽底部到排风罩中心距离等于1.5(B+6)，B为胶带宽度，b为排风罩沿胶带长度方向的边长。