破碎机除尘器的清灰方式及清灰周期的计算

破碎机除尘器的清灰方式：
　　一、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以   滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。这种形式的主要应用于大型破碎机除尘器的粉尘治理。
　　二、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械装置周期性的轮流振打各排滤袋，以   滤袋上的积灰。
　　三、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以   滤袋上的积灰。
　　破碎机除尘器清灰周期的计算：
　　破碎机除尘器设清灰周期为tmin，清灰方式为单室反吹清灰方式，针刺毡滤袋阻力为1000Pa，随着滤袋的连续工作，粉尘在滤袋内表面不断堆积，阻力逐渐增加。当阻力达到2000Pa时，开始   次反吹风清灰，这一过程所需时间即为清灰周期t。
　　取破碎机飞灰（煤）的粉尘比阻力系数为1.20N·min/(g·m)；
　　过滤气速，粉尘质量流速为5342kg/h；
　　破碎机除尘器过滤面积为2260.8m2，除尘效率为，则：即t=16min。
　　由于含尘浓度过高，故采用“三状态”清灰法，由程序控制器操纵三通切换阀实现。
　　破碎机除尘器的压力损失   高可达2kPa。
　　破碎机除尘器设计时对含尘浓度的关系：
　　破碎机除尘器的入口含尘质量浓度：入口含尘质量浓度以mg/m3或g/m3来表示，但在气力输送装置的场合，不用浓度表示，而采用每小时输送量为若干千克（kg/h）的方法表示。入口含尘浓度对破碎机除尘器的设计影响着下列事项：
　　一、压力损失和清灰周期。入口含尘浓度增大，同一过滤面积上的损失即随之增加，其结果是不得不缩短清灰周期。这是设备设计中   考虑的。
　　二、破碎机除尘器除尘布袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨损性的情况下，可以认为磨损量与含尘浓度成正比。氧化铝粉、硅砂粉等且粒度粗的粉尘，当入口含尘浓度较高时，由于滤袋和壳体等容易磨损，有可能造成事故，所以应密切注意。
　　三、预除尘器。在入口浓度很高的情况下，应考虑设置预除尘器。但有经验的设计师往往会改变袋式除尘器的形式而不是   先设置预除尘器。实用上有入口含尘浓度在数百g/m3左右而不设预除尘器的类型。
　　四、破碎机除尘器排灰装置。排灰能力是以能否排出全部除下的粉尘为标准。其   排出的粉尘量，等于入口含尘浓度乘以处理风量之积。