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皮带输送机除尘器的优势及工作原理


皮带输送机除尘器具有微动力、无新占地、费用低廉、除尘效果好、维修维护工作量小。
 

皮带输送机除尘器的优势:
  皮带输送机除尘器具有微动力、无新占地、费用低廉、除尘效果好、维修维护工作量小。HD系列单机布袋除尘器   解决了各种传统除尘器带来的占地大、耗能大、维修量大、投资大、运行成本高、二次污染不达标等缺点,而且还具有无占地、无二次污染、无人看管、免维护、小动力等优点。该产品被广泛应用于燃煤电厂皮带输煤中落差点(转运站)的粉尘治理;冶金行业、焦化、球团、烧结混合料皮带运输转运站粉尘治理。皮带机除尘器是一种小型袋式除尘器,应该于选洗煤厂、选矿厂、石料厂、电厂输煤系统的皮带机的机头及转运点的除尘作业。皮带机除尘器通常含有风机等成套除尘系统,除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要动力通风的地方,除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方,除尘器则不配套抽风机。相对于大型除尘系统,除尘器处理的风量较小,即除尘器的负荷较小。因此可以认为,除尘器可这样定义:除尘器是一个集成化的小型除尘机组,可承担一些尘气量少、独立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。随着除尘技术的发展,除尘器功能也越来越完善,结构集成化、紧凑式的特点日异突出。对扬尘点相对分散的除尘系统,处理相同数量的含尘气体,与大型的布袋除尘器、电除尘器相比,皮带机除尘器具有占地少、投资小、易维修、维护费用低、节能等突出的特点。
  皮带输送机除尘器工作原理:
  来自皮带运输和落差点(转运站)上游的物料在下落过程中产生了大量的粉尘,同时在物料下落冲击作用下,使集气罩的底部和上部之间产生了使粉尘可以流动的压力。在风机作用下,使集气罩内部形成负压区,大部分粉尘进入除尘器内,粉尘被吸附在滤袋表面。在集气罩底部与运动皮带间(物料出口除外)安装了密封装置。它地阻止了粉尘在皮带两侧及集气罩尾部处的外溢。通常只靠这一密封装置阻止是远远不够的,所以我们在物料下落出口及皮带前部安装了具有吸尘作用的软帘。从而使绝大部分可以飞溅的粉尘被吸尘软帘所吸附。未被软帘吸附的粉尘被周边密封及皮带前部吸尘软帘所阻挡和吸附。飞溅起的粉尘沿特有的集气罩(具有仿生学原理)曲线顺利回流到来料处,并同新的来料一同下落至二级皮带上。应当提出,为了提高粉尘颗粒间的亲聚作用,在物料下落及集气罩回流等处,配置了微密装置。在它的作用下,可以提高粉尘空气的相对湿度,但又不会使物料的含水率有多大的提高。它是根据检测到的含尘空气的粉尘浓度的大小而关闭或开启SMC电磁阀,从而实现其停止或工作。全部设备由电控系统中PLC智能控制,实现了全自动操作。
  皮带输送机除尘器特点:
  一、一次性投资小,与其他除尘器相比价格是   低。
  二、,采用布袋除尘,达到   环保排放标准,   适用港口、钢厂、电厂等原料的输送转运站皮带输料落差点(转运站)的除尘。
  三、全部控制实现自动化,无需人工操作,即和工艺设备联锁。
  四、无新的占地,该设备直接安装在皮带输送机机头部密封闭罩与皮带软连接,对   换皮带及维修无任何影响。也可安装其它工艺设备的密封闭罩顶部与其软连接。
  五、无二次污染,的粉尘,回收粉尘直接回到物料上,节约原料。
  六、吸尘罩的软帘对粉尘有良好的良好作用。
  七、运行及管理成本低(整机可同步工作也可单独工作,整机功率一般不超过3.0KW)。
  八、设备自带吸尘罩和下料机构,为厂方节省了费用。
  九、按物料的性质、温度不同,选用不同材质的滤袋。除尘效果及使用寿命。
  十、可根据安装空间的需要采用不同列数、行数的滤筒任意组合;单位过滤面积占用的三维空间小,可替用户节约大量空间资源,间接减少用户的一次性投资成本。
  十一、使用寿命长,布袋的使用寿命可达1~2年,维护简单,降低了用户在使用过程中的维护成本。
  皮带输送机除尘器由于采用了技术,合理地利用了物料的势能与动能之间的转化。所以地降低了除尘所需外部能耗。皮带输送机除尘器订货须知:定货须知:本标注示例:LJD—A干式,B半干式,C湿式,及皮带宽度mm。综上所述HD系列单机布袋除尘器是目前散点除尘   的除尘设备,   节能、不占地、运行费用低、一次性投入少、   受益,对环境环保要求100%合格。

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