振动筛除尘器的概述及工作原理

振动筛除尘器的概述：
　　振动筛除尘器又称碎石筛分除尘器，是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备，处理振动筛在振动过程中造成的污染问题。目前振动筛除尘器已广泛应用到采矿、建材、粮食、化工、铸造、陶瓷等各个行业，是较为的布袋除尘器或物料收集设备。
　　振动筛除尘器工作原理：
　　振动筛除尘器清灰方式按工作原理及结构，一般可分为两类：
　　1、机械式振打和气体反吹式振打或者联合使用。机械式振打清灰是用机械振动来抖落滤袋上的粉尘，清灰时袋子暂停过滤，所以是用几组袋子轮流进行。机械式振打有人工振打及机械自动振打两种，人工振打多用于简易袋式收尘器，机械自动振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收尘器。
　　2、气体反吹清灰是用常压或高压空气从滤尘的反方向往滤袋鼓风或抽风，使积灰脱落。反吹方法可分为常压反吹；反抽风、脉冲反吹及气环反吹等几种振动筛除尘器。后两种在清灰时可以不停止过滤。
　　(机械除尘)振动筛产尘点密闭是粉尘扩散的一项   的措施
　　有时虽设计械排尘系统，但由于密闭不严而达不到预期的效果，当然密闭而不能造成密闭罩内的   负压，也不能达到很好的效果。密闭分局部密闭、整体密闭和大容积密闭(或称室式密闭)。密闭罩应设置灵巧、严密，且要便于操作才能维持其生命力。罩内要有充分的容积，以缓冲气流的扰动所形成的正压。袋式密闭罩的排尘罩口断面风速不应过大，否则会将大量粉尘带到除尘系统而加重净化设备的负担。一般按下列数据选取：筛落的极细粉尘v=0.4～0.6米/秒，即干、细物料米/秒。粉碎或磨碎的细粉v2米/秒，即中、细碎物料1～2米/秒。粗粒物料v3米/秒，即2～3米/秒。罩体收缩角应600，胶带机上的罩子位置应为从物料溜槽底部到排风罩中心距离等于1.5(B+6)，B为胶带宽度，b为排风罩沿胶带长度方向的边长。
　　如何选择合适的振动筛除尘器？
　　   先根据过滤气体和粉尘性质的分析测定结果，并参照各种除尘布袋的性能选择，另外，振动筛除尘器的设计要符合所使用之除尘布袋纤维的性能。而且为   、   充分地发挥除尘布袋的性能，   考虑设计气体冷却装置、预除尘装置等辅助设备。除尘布袋寿命短、易破损等缺点的产生，从使用后的除尘布袋进行分析结果看，大多数情况是在除尘布袋性能的工况条件下进行使用所造成的，特别是由于高温的影响造成除尘布袋寿命短的实例很多。由于管理上的偏差，气体温度往往会长时间在除尘布袋耐热温度的状态下频繁变动，所以应选择用耐热性比较高的除尘布袋为宜。气体和粉尘为酸性和中性时，   好使用对大部分无机酸和酸具有抵抗性的、以聚酯和除尘布袋。但是   注意当烟气温度超过80℃的条件下，聚丙烯的强度会恶化。聚酯除尘布袋在过滤碱性气体时，由于温度和湿度等条件的影响，会遇水分解，造成除尘布袋强度显著下降。因此，在此情况下，   改用尼龙除尘布袋。有一此除尘滤袋（聚四氟乙烯等）因价格等方面的关系，其适用范围要受到   的限制，故选择振动筛除尘器时要特别慎重。
　　振动筛除尘器结构介绍：
　　振动筛粉尘的净化只有靠振动筛除尘器器来实现，振动筛除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果，除尘电耗以及整个系统能否长期稳定，运行。除尘器的形式繁多，各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得   佳效果。对于物料筛分来说，采用袋式除尘器比较适合，其除掉较细粉尘，排放浓度可控制在30mg/Nm3以下。