静电除尘器安装顺序及技术要求

       静电除尘器的安装顺序及要求如下：
　　1、将固定支架及活动支座的底板按“柱脚安装示意图”连续接于埋钢板上。焊后有：
　　支座与支座间距尺寸允许差±3mm。
　　支座表面之间的水平偏差±2mm。
　　支座对角线允许差±3mm。
　　2、壳体立柱、支座安装
　　支座对基准点的位置校核后就可按规定位置安装立柱。安装时调立柱的水平度及对角线距离，另外还需对立柱上表面距基准点高度进行检查及调整（用垫片调整）。在立柱距离调整完毕后，就可以按图纸规定把螺栓拧紧焊牢。安装立柱应   认真，因为它的准确度对以后静电除尘器安装尺寸的精度具有决定性影响。
　　3、灰斗安装
　　现在地面上用“工字钢”垫成一个平面，然后把灰斗在这平面上组装起来，再安装临时悬吊机构把灰斗暂时安装在壳体立柱内。待灰斗链接在壳体上后再行焊接。
　　4、装配底梁，装配找正后将它于立柱边连续焊接，焊牢后梁的垂直度允差±1mm。
　　5、装配壳体侧板：在壳体立柱安装前应予装配，在安装现场用“工字钢”拼成一个平面在平面上进行侧板、山墙板的于装配工作。
　　6、装配顶梁并暂时拧紧各螺旋及螺母。
　　7、壳体校准，壳体校准应严格符合本规定，因为壳体校准的精度对电除尘器装配尺寸的准确度具有显著影响。校准完毕后，把壳体上的联接螺旋   后拧紧并连续焊接全部的接缝，不得漏气。拆卸活动支座和固定支座上的限位角钢、使支座滑动面在热膨胀力的作用下可以自由滑动。
　　8、安装支撑保温箱的工字钢，位置允差±3mm；高度允差±1mm。
　　9、安装保温箱，位置允差±2mm。
　　10、安装进出气喇叭口。在地面将导流板、气体分布板及进出喇叭口进行予装配并找准位置。悬挂气体分布板的部件予先焊接在喇叭口顶部等有关位置。
　　11、安装电晕极及沉淀极。
　　制造厂应制造工具以减小极板、极线及阴极框架等零部件在运输过程中的变形。安装前还应校正各零部件。
　　12、安装气体分布板振打装置。安装振打锤，按规定方向旋转锤头，使锤击中规定的振打点，锤头旋转应既平稳又灵活。垂直位置可通过增加或减少轴承座的垫片调整，水平位置可通过移动轴承座调整。然后把传动装置的支架按图纸方向联接在喇叭的一侧，安装传动装置，并启动电动机进行运转试验，运转确属正常后把装配的所有部件一一焊牢。
　　13、安装电晕极和沉淀极的振打装置。可参照气体分布振打装置的安装。沉淀极挠臂机构安装时要注意方向，不得装反，锤头振打点，按图纸所示标注的位置安装。
　　14、安装屋顶板、屋顶骨架及层面板。安装屋顶板，须采用连续焊缝来足够的气密性。安装屋顶骨架后既行敷设屋顶保温层，然后该以屋面板。
　　15、安装卸灰装置。安装要求可参考有关拉链机及回转卸料器的要求，装配合格后将灰斗法兰连续焊死。
　　16、安装接地线。为   生产，本电除尘器的外壳、各入孔门、保温箱、防护罩、排灰装置及各传动支架等均需焊以4*60mm扁钢与接地网相连。
　　17、安装硅整流器、切断开关、楼梯栏杆、母线等。
　　18、敷设保温层。
　　19、装设母线槽及导线管。
　　20、安装烟气的CO测定装置，CO：灭火装置（CDWM型），出入口的温度计、压力计、电加热装置等。
　　21、装设电除尘器的   。   由制造厂设计并征求设计单位意见。   上应有本除尘器的名称、设计单位、制造厂家及商标符号等。
　　静电除尘器侧部振打系统安装：
　　1.静电除尘器在安装侧部振打的时候，其振打轴水平偏差应该不大于1.5mm，其同轴度偏差在两相邻轴承座之间为±1mm，全长为±3mm；
　　2.侧部振打的锤头与振打砧的接触位置偏差在水平方向为±2mm，在竖直方向为±5mm；
　　3.在   换弧形挠臂振打锤头时，应将打偏的振打砧一并   换，这样才能振打力度达到设计要求。
　　我泊头科铭公司采用300T冲床冲压而成的夹板能振打锤头的安装精度，从而不易发生锤头和振打砧打偏现象。所有边缘全部经过冼床切削，其平整度和精度远非一般小加工厂产品可以比拟。锤头与插销的间隙我们控制在1mm以内，在转动灵活的同时也锤头在打击时不会偏离振打砧。