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锅炉布袋除尘器改造排放标准20毫克


锅炉布袋除尘器排放标准20毫克1.设计烟气根据常规生物质锅炉燃烧是产生烟气量理论数据,确定该1T生物质锅炉运行时将产生约为3000m3/h的烟气量.
 

锅炉布袋除尘器排放标准20毫克

1.设计烟气量

根据常规生物质锅炉燃烧是产生烟气量理论数据,确定该1T生物质锅炉运行时将产生约为3000m3/h的烟气量。

2.排放标准

经处理后所要求的指标达到《大气污染物排放标准》 (GB132232003)   时段标准,具体如下表:

污染物  烟尘排放浓度 mg/m3  SO2排放浓度 mg/m3   NOx排放浓度(mg/m3)  烟气黑度(林格曼黑度,)

排放标准≤20

锅炉静电除尘器烟尘处理工艺流程及其说明

1. 工艺选择

锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘,微粒中大部分为细微粒,粒径在0.01-10μm之间,比重:3-10g/cm3。根据其重度、颗粒度,可采用喷淋沉降、旋风分离、袋式过滤等常规方法去除。

根据厂方的要求和具体工艺参数,此方案设计为旋风除尘器为初级除尘,布袋除尘器为二级除尘的综合治理。

①旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘,除尘效率也较低,属于初级除尘设备,XLP/B型除尘器是一种带有旁路通道的   旋风除尘器,用于   工业废气中含有非纤维性及黏结性的灰尘,能地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰粉、矿渣水泥、水泥生料等,具有结构简单、操作方便、、阻力低而的碳、化工及电力工业部的气体净化。

②锅炉布袋除尘器是厂在总结单机脉冲阀技术的优点研制的一种小型   脉冲布袋除尘器,它次用高压(0.5-0.7MPa) 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘的特点。

布袋除尘器过滤风速的确定

过滤风速是袋式除尘器设计和选型   主要的技术参数。过滤风速的确定与粉尘性质、滤料种类、清灰方式和收尘效率等因素有关。脉冲清灰属于清灰方式,在工况条件相同的情况下,其过滤风速可高于其他清灰方式的布袋除尘器。水泥厂多数尘源点的含尘浓度都比其他行业的要大,如果照搬其他行业过滤风速,必然达不到预期的除尘效果。过滤风速与清灰方式有关,脉冲式一般比反吹式高。过滤风速与滤料材质也有关,非织造滤料比织造滤料高,覆膜滤料比其它滤料高。过滤风速与粉尘浓度关系   为密切,浓度越大则过滤速度应越低等。有的用户在采购除尘器时,所有扬尘点都要求相同的过滤风速,这显然是不合理的。因为水泥厂各个扬尘点气体的含尘浓度差别很大,如胶带输送机的转运点、库顶和库下收尘点的含尘浓度比窑尾和水泥磨要小的多,如果选用相同的过滤风速,势必造成选用的除尘器规格偏大,很不经济。所以在选用过滤风速时,因遵循上述的基本原则。

 

脉冲布袋除尘器结
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