DMC型脉冲布袋除尘器其袋中心距离壁板是250mm,喷吹管上喷吹孔距离是200mm,袋直径160mm,长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm,滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损,在运行数个月内部分滤袋底部破裂。 如果袋与袋之间的距离太靠近,不但会产生以上问题,还会令箱体内气流上升速度太快,导致烟尘排放量增加,滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。 根据经验,袋与袋之间的边缘距离应该根据滤袋长度、气流上升速度综合考虑后设计,至少大于滤袋直径的2/5(不小于40mm)。上例中应把喷吹管上的滤袋数量从16条减少到14条,每个袋长度增加到6.9m,喷吹孔距离增大到280mm,除尘器的过滤面积和壳体尺寸不变。这样设计。 花板孔均匀布置适用于中小型脉冲除尘器。疏密布置适用于大中型脉冲除尘器。
DMC型脉冲布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使布袋除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限,布袋除尘器能继续工作,需定期滤袋上的粉尘,清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使汽包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的发方向作用抖落粉尘,达到清灰目的。
DMC型脉冲布袋除尘器日常维护要点
无论是哪种型号的脉冲布袋除尘器,其主要配件都是除尘器布袋 。除尘器布袋堪称除尘器的心脏,从这个比喻可以看出除尘器布袋的重要性,所以我们在 除尘器的日常使用中,要保护好它。除尘的结构应满足与其相配的袋式除尘设备过滤与清灰的要求,且安装方便,密封追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。
DMC型脉冲布袋除尘器结构
布袋除尘器由框架、箱体、滤袋、清灰装置和压缩空气装置、差压装置和电控装置组成。脉冲袋式除尘器与其他袋式除尘器的主要区别是清灰装置。
1、框架--脉冲布袋除尘器的框架由梁、柱、斜撑等组成,框架设计的要点在于要有足够的强度和刚度支撑箱体、灰重及维护检修时的活动荷载,并防范遇到情况如地震、风雪等灾害不至于损坏。
2.箱体--脉冲袋式除尘器的箱分为滤袋室和洁净室两大部分,两室由花板隔开。在箱体设计中主要是确定壁板和花板,壁板设计要进行详细的结构计算,花板设计了参考同类产品外基本是凭设计者的经验。 花板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。