水泥厂布袋除尘器尘管道内集灰甚至堵塞、磨损,多数情况下由于收尘管道的斜度不合适或风速太高;收尘器的,多数情况是由于吸尘罩的抽吸风速过高,其主要原因是吸尘罩设计不合理;收尘器清灰控制程序设定不合适影响清灰效果,收尘器阻力大、有时是由于脉冲清灰周期和脉冲宽度设定不合适;收尘系统漏风大,致使管道内的压力和风速发生变化;袋笼损坏主要是材料差、选型不当、含尘、脉冲阀安装角度不正确、喷吹管的喷吹孔偏斜、结露堵塞、超温和水解的原因;压缩空气的压力不合适、所含的油水分离不净,影响滤袋的清灰效果、滤袋被堵塞使收尘器阻力增大;管理不到位,致使小的故障变成大的事故,造成损失。
布袋除尘器符合当前环保的大形势的需求,在很多行业当中都发挥了比较重要的作用。这种设备在日常的使用过程中,需要注意的地方着实不少,一起来看看都有哪些吧。要注意对除尘器和管道等做好保温和防雨的工作,这一机器对温度是比较敏感的,所以良好的保温措施是务做好的,具体要想和出口地方的温度差小一些,这样能起到良好的防止结露的情况,因为这种机器的防止结露是要做好的。布袋除尘器的内部有一些零部件,在工作的时候,比如远红外电加热器、电热器,会增加主机的烟气温度,所以此时需要防止结露的发生,那么采取的措施是增加对温度的检测,可避免结露的发生。第三在进行生产的过程中,有固定的堆棚,不过如果数量比较少,面积也比较小的话,此时就可能会给机器带来的不便,所以需要在现有的基础上,增加一些原料堆棚。一点是在使用机器的过程中,可能会存在一些缝隙漏风的情况,此时就需要对这些部位加强密封工作了,减少漏风。这个工作是比较细腻的,可能不容易被日常的维护人员发现,所以要加强宣传教育,需要经常其检查,对于漏风的地方,要尽早采取措施,让这一机器设备在良好的条件下运转。日常维护,不仅是对机器的保护,同时也是生产所需要的。
水泥厂布袋除尘器设计不合理会出现如下情况:
1、进气不合理,将导致进风口堵灰;局部阻力大。
2、顶部漏风。顶部裂缝漏风,将导致阻力增加。控制布袋除尘器设备的漏风率,可降低除尘器阻力。
3、花板不平整。由于除尘器花板不平整,导致除尘器滤袋底部破损。
4、喷吹不均匀,将导致以下问题的发生。
5、各喷嘴气流压力和流量不均匀。
6、清灰能量不均匀。
7、滤袋负荷不均匀。
8、喷吹气流偏斜。
9、喷吹气流偏斜,将导致局部滤袋侧壁频繁受冲击,加大滤袋磨损,滤袋很快被吹破。
10、除尘器骨架质量。一般以12根坚筋做笼,加以保护,但施工中的缺陷,常造成滤袋破损。