废钢破碎机除尘器泄不下灰来原因

      废钢破碎机除尘器​的工艺使用流程：
      当温度处于100-180°C范围时，烟气由出来经过旋风分离器，把大颗粒粉尘分离出来然后再经过布袋过滤，以上的粉尘将被截留在除尘器内，经由灰斗排出，而净化后的气体则由风机抽排从烟囱排入大气低温/高温保护流程：测温探头全程监测经过本除尘系统的烟气温度，一旦温度高于系统设计的正常运行值180度，PLC会发出警报并促使布袋除尘器总进出风口阀门关闭，打开旁路阀，烟气直接由旁路排出，以保护布袋，延长其使用寿命。在温度恢复正常后，旁路阀自动关闭，脉冲布袋除尘器，布袋进出风口阀门自动打开，重新按正常流程工作；如果温度居高不下，值班人员则需要停止风机工作，以保护布袋和风机。待检修正常后，从新起动运行。
      废钢破碎机布袋除尘器具有以下特点：
      1、可以实现在离线清灰：分室结构，每个室设有提升阀和脉冲喷吹管，清灰时，先关闭提升阀，阻断该室气体过滤脉冲布袋除尘器，实现离线清灰，避免在线清灰存在的清灰时二次扬尘，灰尘被布袋重新吸附的问题，提高了清灰效率；
      2、电磁脉冲阀用量少：脉冲阀动作频繁，发电厂脉冲布袋除尘器，属于易损件，分室清灰，每室只有一只脉冲阀，化工厂脉冲布袋除尘器，每室可以设置多行布袋，与喷吹管式的每行一个脉冲阀的结构相比，脉冲阀数量减少；减少了故障率，提高了设备的性；
      3、结构紧凑，应用灵活：除尘器占地面积小，过滤面积大。布袋的布置和进出风口的开设都可以根据现场具体情况进行布置，能适应各种现场条件；
      4、运行，无人值守，设备由PLC控制仪自动控制，能长期稳定的工作。
      为废钢破碎机的工作，我们在安装布袋除尘器的要遵循以下原则：
      1 、在除尘器的安装过程中注意碰撞，应轻拿轻放。
      2、 旋风除尘器在安装时，箱体与灰斗法兰、进出口法兰连接时中间使用石棉绳，并用螺栓栓紧，防止漏风，影响除尘效果。
      3 、在投入正常运行后，务必按时出灰，一般不超过4h/次，以防止灰斗内集尘过多。
      废钢破碎机除尘器泄不下灰来有很多可能，一，如果是新安装不久的除尘器且按时泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料电机不工作或是减速机出问题造成卡壳造成运行不畅致使卸料电机无法正常工作，或是问题出在控制柜导致电机无法正常工作，这要观查是哪个卸料口不出灰了。二：如果有一段时间没有卸灰或很长时间没有卸过灰的造成内部灰尘积压过多造成堵塞，或因内部悍接或设计时造成的卸灰不畅，外加积灰造成堵塞，导致无法卸灰。
      废钢破碎机除尘器设备改进的技术措施：
      将破碎机和皮带机转角处的袋式除尘器分别更新为袋式除尘器。根据粉尘的特性，采用滤料。除尘器露天布置，对其壳体进行保温处理。为了设备运行，在购置袋式除尘器的关键配件时应注意和规格型号，以减少设备的故障率。改进袋式除尘器的工艺布置，按皮带机的走向布置碎石机的除尘器；将袋式除尘器的标准型灰斗改造成双灰斗结构，这样取消了台螺旋输送机，抬高袋式除尘器，有利于进风管的布置（风管的角度大）；在进风口设置进风箱，使破碎机下料口的粉尘直接进入除尘器的进风箱， 节省了弯头，减少了系统阻力，提高了收尘效率。其工艺布置灰斗锁风采用单层翻板阀，取消了分格轮下料器及其电动机，减少二次扬尘，提效果。皮带机转角处的扬尘受现场条件制约，其溜槽和除尘罩不能改变，使除尘罩处于微负压状态，以皮带机的扬尘。）根据既要有利于滤料和脉冲阀的使用寿命，又要考虑到灰斗落灰处的扬尘，为了提高破碎机和皮带机的综合除尘效果，在破碎干物料时，可根据需要在破碎机物料入口处适当淋水（要求在开破碎机加强除尘设备的管理，定期检查除尘罩的密闭情况，发现问题及时处理。对岗位环境和袋式除尘器的粉尘排放实施目标管理考核，定期进行粉尘监测，利用经济杠杆调动岗位人员的积极性，提设备的维护水平， 大限度地减少粉尘污染。