关于煤矿粉尘布袋除尘器设备系统防爆装置

      关于煤矿除尘设备、洗煤厂振动筛除尘器选煤厂破碎机除尘器、筛分楼除尘器、准备车间除尘系统、洗煤车间除尘器、选煤车间除尘器、下饲式除尘器、微动力除尘器、输煤皮带机除尘器、皮带机转运除尘器等类型的除尘系统。我公司是针对现场实际生产情况中产生的粉尘，采取相对应的防尘除尘措施，使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。
      我公司选用了布袋除尘器为洗煤厂进行粉尘收集治理，该除尘器采用除尘布袋机体具有结构，并设有泄压装置，具有性能，适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集，该设备机械动作部件少，维修工作量小，换袋方便，由于采用脉动分室清灰，收尘，能够长期、运行，收尘效率在99.8%以上。洗煤厂除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。净气室包括：除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。过滤室包括：滤袋，固定板，除尘布袋，滤袋，框架，过滤室简体。储灰仓包括：灰斗、支座、进气口。清灰装置包括：振打电机、振打杆、及机加件。卸灰装置包括：螺旋输送机、星型卸料器控制系统包括：线缆、控制柜。
      碎机除尘器的设计技巧；一，在原煤破碎除尘系统中我公司选用布袋除尘器时，除尘布袋选用具有功能的滤料，并设有的措施，系统和设备设有静电接地。灰斗采取保温的措施，以卸灰的稳定。，除尘器对原煤的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设有密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装时，将产生粉尘的设备（如、振动筛等）用密闭罩罩起来，使罩内形成均匀的负压，避免粉尘的外溢，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒（或烟囱）排入大气。第三，用于煤粉系统中的除尘，根据煤粉性质，采取除尘布袋及措施。
      破碎机除尘器具有以下特点：
      1、设备面漆应为、防锈、漆。所有除尘器均为煤粉结构，性能符合煤粉袋式除尘器技术协议。
      2、电气设备（控制箱、电机等）及电气元件均选用符合2016年版《煤矿规程》要求的，电机电压等级380V/660V、绝缘等级F级、防护等级IP56，接地。
      3、要求所有管道布置合理、美观，吊挂施工符合质量标准化要求，管道、设备布置不影响原有设备检修、操作，有权要求卖方进行改造至符合要求。
      4、安装点按买方要求密封到位、完好，可以利用原有盖板、导料槽等进行优化密封处理，但达到密封效果，否则买方有权要求卖方全部更新处理，不增加任何费用。
      5、要求除尘器除尘效率达到，除尘设备运行后工作场所粉尘接触浓度<10mg/m3，否则买方有权要求卖方对设备配件、风机、电机甚至整机进行更换，如仍不能达到买方要求，买方有权要求卖方重新制作除尘器。
      6、原煤破碎机除尘器排放口粉尘浓度<40mg/m3，噪声<80dB(A).
      7、配套除尘所需的吸尘罩及相应的管路，吸尘罩所接风道设有调节阀，可进行风量调节。为降低设备振动对建筑物的影响，风机配设减振装置。新增除尘系统吸尘罩、管网及支架、除尘器及控制设备不得影响生产设备的操作、运行、检修及维护，且符合买方质量标准化要求。
      8、选定的设备规格、主要性能参数及外形和尺寸基础需经买方确认，其提供设备空间和基础布置满足设备检修和楼板承重要求设备运行。
      9、提供原煤破碎机除尘器的气体流量、排放浓度、阻力（压力降）、漏风率、工作静压、生产能力及运行参数等除尘器性能检测的现场检测记录，其结果将作为设备性能验收的主要判据。