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关于煤矿粉尘布袋除尘器设备系统防爆装置


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      关于煤矿除尘设备、洗煤厂振动筛除尘器选煤厂破碎机除尘器、筛分楼除尘器、准备车间除尘系统、洗煤车间除尘器、选煤车间除尘器、下饲式除尘器、微动力除尘器、输煤皮带机除尘器、皮带机转运除尘器等类型的除尘系统。我公司是针对现场实际生产情况中产生的粉尘,采取相对应的防尘除尘措施,使岗位和外排的空气含尘浓度符合卫生标准和排放标准的工程设计。
      我公司选用了布袋除尘器为洗煤厂进行粉尘收集治理,该除尘器采用除尘布袋机体具有结构,并设有泄压装置,具有性能,适用于煤粉制备系统以易燃、易爆粉尘的收集,该设备机械动作部件少,维修工作量小,换袋方便,由于采用脉动分室清灰,收尘,能够长期、运行,收尘效率在99.8%以上。洗煤厂除尘器主要由过滤室、净气室、储灰仓、支腿、清灰装置、卸灰装置、引风机、控制系统八部分组成。净气室包括:除尘器侧开盖、清洁室换袋入孔、净化后出气口。过滤室包括:滤袋,固定板,除尘布袋,滤袋,框架,过滤室简体。储灰仓包括:灰斗、支座、进气口。清灰装置包括:振打电机、振打杆、及机加件。卸灰装置包括:螺旋输送机、星型卸料器控制系统包括:线缆、控制柜。
      碎机除尘器的设计技巧;一,在原煤破碎除尘系统中我公司选用布袋除尘器时,除尘布袋选用具有功能的滤料,并设有的措施,系统和设备设有静电接地。灰斗采取保温的措施,以卸灰的稳定。,除尘器对原煤的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设有密闭装置或集尘罩,转运点受料处宜设双层密闭罩。设备的除尘罩安装时,将产生粉尘的设备(如、振动筛等)用密闭罩罩起来,使罩内形成均匀的负压,避免粉尘的外溢,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。第三,用于煤粉系统中的除尘,根据煤粉性质,采取除尘布袋及措施。
      破碎机除尘器具有以下特点:
      1、设备面漆应为、防锈、漆。所有除尘器均为煤粉结构,性能符合煤粉袋式除尘器技术协议。
      2、电气设备(控制箱、电机等)及电气元件均选用符合2016年版《煤矿规程》要求的,电机电压等级380V/660V、绝缘等级F级、防护等级IP56,接地。
      3、要求所有管道布置合理、美观,吊挂施工符合质量标准化要求,管道、设备布置不影响原有设备检修、操作,有权要求卖方进行改造至符合要求。
      4、安装点按买方要求密封到位、完好,可以利用原有盖板、导料槽等进行优化密封处理,但达到密封效果,否则买方有权要求卖方全部更新处理,不增加任何费用。
      5、要求除尘器除尘效率达到,除尘设备运行后工作场所粉尘接触浓度<10mg/m3,否则买方有权要求卖方对设备配件、风机、电机甚至整机进行更换,如仍不能达到买方要求,买方有权要求卖方重新制作除尘器。
      6、原煤破碎机除尘器排放口粉尘浓度<40mg/m3,噪声<80dB(A).
      7、配套除尘所需的吸尘罩及相应的管路,吸尘罩所接风道设有调节阀,可进行风量调节。为降低设备振动对建筑物的影响,风机配设减振装置。新增除尘系统吸尘罩、管网及支架、除尘器及控制设备不得影响生产设备的操作、运行、检修及维护,且符合买方质量标准化要求。
      8、选定的设备规格、主要性能参数及外形和尺寸基础需经买方确认,其提供设备空间和基础布置满足设备检修和楼板承重要求设备运行。
      9、提供原煤破碎机除尘器的气体流量、排放浓度、阻力(压力降)、漏风率、工作静压、生产能力及运行参数等除尘器性能检测的现场检测记录,其结果将作为设备性能验收的主要判据。

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