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怎么样提高破碎机布袋除尘器工作效率


破碎机布袋除尘器工作时含尘气体由布袋除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而
 

        提高破碎机布袋除尘器工作效率
        破碎机除尘器工作时含尘气体由布袋除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀,均匀地分布到各单元滤袋室,由于气流断面的实然扩大或导流板的作用,气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗,颗粒小的粉尘通过筛分,惯性,粘附,扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧,净化信任感的气体则进入袋内,汇集到净气室,经排气管排出.随着过滤的不断进行,由于粘附,截留等作用,灰尘过滤在布袋的表面,布袋表面逐渐形成粉尘层。随着滤袋表面粉尘的不断增加,其滤袋阻力上升,当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时,控制仪发出信号,提升阀关闭该单元滤袋室的排气口,使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内,进行分布袋除尘器组喷吹。喷吹结束后,提升阀打开,滤袋恢复过滤状态,同样,其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环,以实现清灰目的。后,由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。
        破碎机布袋除尘器的工作特点:
        1、布袋脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
        2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
        3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了除尘器布袋的寿命,又便于卸袋。
        4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
        5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
        6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
        破碎机除尘器是当前很多工业生产当中都在使用的一种除尘的设备。从类型上去看,脉冲布袋除尘器是其中一种,这种除尘器是在众多除尘器的基础上,出来的一种新型的、袋式除尘器。低压脉冲布袋除尘器具有处理风量大、、效果好,运行不容易出现问题,后期维修简单方面等优势。

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