石料厂除尘器的结构特点与选型因素

　　石料厂除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器，它的除尘布袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑，即单位体积内可布置较多的过滤面积，这是它的一大特点。目前它已逐步在破碎筛分行业等地推广使用。制反吹清灰节约能源延长布袋使用，严寒地区室内安装其它地区都能在室外安装，可广泛用于各矿山选矿厂的除尘。
　　石料厂除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
　　石料厂除尘器结构简单，操作维护方便，价格较低，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放，环保不能达标。我们结合破碎机粉尘特点，研制出新型旋风+袋除尘器组合体能地捕集微细粉尘，可满足环保要求。它投资较低，有时需要   换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响较小，滤袋使用寿命长，选用石料破碎、筛分除尘器是   理想的。石料厂除尘器设有反吹清灰机构，与脉冲除尘器比较省去了空气压缩机的费用，所以也就降低了除尘器的造价，除尘布袋装在除尘器顶部，利用减速机构带动反吹风管旋动，然后高压空气通过反吹风管吹入布袋，气流使除尘布袋产生振动达到清灰的目的，此清灰机构   ，降低了由高压空气脉冲阀膜片清灰的袋笼与滤袋之间的磨损。破碎机布袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。
　　石料厂除尘器选型因素：
　　计算石料厂除尘器的处体量时，   先要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘器本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏   的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量(约20%～40%)来计算。
　　过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。
　　石料厂除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不   的流费;设备选小会影响生产，难于满足环保要求。
　　石料厂除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。